Im Gegensatz zur herkömmlichen Methode, nach dem Formen der Tasse nicht permanente Klebeetiketten anzubringen, hat die Fabrik von Zhongyu diese Kaffeetasse aus spritzgegossenem PP mit IML-Etikett entwickelt. Die gedruckten Bilder werden in der Substratschicht des Becherkörpers versiegelt, wodurch die häufigen Probleme des Verziehens und Abfallens von Etiketten bei Lebensmittelverpackungen direkt vermieden werden.



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IML-Material |
BOPP, PET, PLA, HDPE |
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IML-Größe |
Angepasst an die Stanzgröße |
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IML-Dicke |
65–85 Mikron |
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Temperatur |
-30°C-120°C |
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Kernvorteile |
Whole-Shape-Technologie, kratzfest, wasserdicht |
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Anwendungsszenarien |
Lebensmittelbehälter, tägliche Chemikalien, Industrieverpackungen, Haushaltsgeräte, Schlauchhalterprodukte |
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Reichhaltige Druckeffekte |
Orangenschale, matt, hochglänzend, transparent, Laserhologramm, metallisches Aluminium, Regenbogen, Farbwechsel, 3D, Prägung |
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Druckfarben |
Maximal 11 Farben |
Passen Sie den Designentwurf des Kunden an, nehmen Sie Korrekturen basierend auf der Dehnungsverformung des Bechers vor und vermeiden Sie Musterverformungen und Textkompressionen nach dem Spritzgießen. Geben Sie die Druckplattendatei aus.
Schließen Sie den Grafikdruck auf dem speziellen Folienmaterial in Lebensmittelqualität ab und führen Sie die erforderliche Verbundbehandlung durch, um die Lebensmittelkontaktkonformität der Tinte und des Folienmaterials zu kontrollieren.
Mit vollautomatischen, hochpräzisen Stanzgeräten schneiden Sie das Rollenmaterial in einzelne Etikettenstücke, die in die Spritzgussform passen, und entfernen defekte Teile.
Senden Sie den gestanzten Kaffeebecher aus PP-Spritzguss mit IML-Etikett in die Spritzgussform, schmelzen Sie das PP-Rohmaterial in die Kavität und verschmelzen Sie Etikett und Becherkörper bei hohen Temperaturen, um in einem Schritt einen vollständigen Becher mit Mustern zu bilden.
Führen Sie Stichproben und eine Online-Inspektion des Aussehens, der Musterposition und der Integrität des Körbchenkörpers des fertigen Produkts durch, um fehlerhafte Produkte wie Musterversatz und Blasen zu beseitigen.
Nach bestandener Prüfung klassifizieren und verpacken Sie die Produkte und liefern sie an Spritzgussfabriken oder Lebensmittelabfüllunternehmen.
1. Tiefdruck auf PET/PP-Folie und Laminierung
2. Schneiden in Standard-Etikettenbögen
3. Der automatische Roboter platziert die Etiketten im Hohlraum der Spritzgussform
4. Kunststoffschmelzeinspritzung, Folie und Kunststoff schmelzen zu einem Stück
5. Fertige IML-Kunststoffprodukte direkt entformen
1. Spritzgegossene Freizeitlebensmittelbecher
2. Lebensmittelbehälter für den gewerblichen und Supermarktverkehr
3. Lebensmittelverpackungen mit niedriger Kühlkette
4. Essensbestellbegleiter exportieren
5. Saisonale, vielseitige Produktserie
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Artikel |
IML-Etikett |
Selbstklebender Aufkleber |
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Kombinationsmethode |
Physisch mit dem PP-Becherkörper verschmolzen, kein Klebstoff |
Mit Klebstoff an der Becheroberfläche befestigt |
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Einweichleistung in kaltem Wasser |
Beständig gegen langfristiges Einweichen in kaltes Wasser, keine Blasenbildung |
Bei längerer Feuchtigkeitszufuhr kann es leicht zu Blasenbildung und Ablösung kommen |
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Druckposition |
Grafik in der Kunststoffschicht versiegelt |
Auf der Außenfläche freiliegende Druckschicht |
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Produktionsverfahren |
Nach der Injektion fertiger Becher mit Muster, keine sekundäre Beschriftung |
Nach der Becherinjektion ist ein zusätzlicher manueller/automatischer Etikettierungsprozess erforderlich |
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Anpassung an Multi-SKU-Iteration |
Nur Etikett ändern, Originalform behalten |
Sie müssen die Etikettierausrüstung für verschiedene Druckvorlagen anpassen |
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Risiko für die Lebensmittelsicherheit |
Kein Kleberkontakt mit der Außenumgebung |
Beim Kleber besteht das Risiko eines durch Feuchtigkeit verursachten Versagens |
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Recyclingleistung |
Integrierte Struktur, praktisch für einheitliches Recycling |
Der Aufkleber muss vor dem Recycling getrennt werden |
A: Das Etikett ist mit dem Becherkörper verschmolzen und hält längerem Eintauchen in kaltes Wasser stand, sodass keine Blasen entstehen.
A: Zur Beurteilung der Dehn- und Entformungsleistung muss ein Muster des Körbchenkörpers zur Verfügung gestellt werden. Einige Formen erfordern keine Modifikation und können direkt in Produktion genommen werden.
A: Es werden Folienmaterialien und Tinten in Lebensmittelqualität ausgewählt und entsprechend der Bestellcharge können entsprechende Testberichte bereitgestellt werden.
A: Ja, Barcode, Parameter und Warntext können alle in den Becherkörper integriert werden.
A: Die Mindestbestellmenge schwankt je nach Musterprozess. Basierend auf dem Projekt können maßgeschneiderte Produktionspläne erstellt werden.
A: Wir verfügen über einen kompletten Satz automatisierter Produktionslinien und sind in der Lage, große Mengen zu liefern. Wir unterstützen Lebensmittelkunden aus Übersee langfristig.
A: Wir verfügen über ein eigenes Labor zur Leistungsüberprüfung, eine staubfreie Produktionswerkstatt und mehrere entsprechende Patente und Systemzertifizierungen.