PP-Snackbehälter IML-Etikettenspritzguss

Im Gegensatz zu selbstklebenden Etiketten verfügt das von der Zhongyu-Fabrik gelieferte IML-Etikettenspritzgussverfahren für PP-Snackbehälter über eine glatte Oberfläche am Eimerkörper ohne Klebelücken. Selbst wenn der Eimerkörper Verstärkungsrippen und Winkelstrukturen aufweist, kann dennoch ein vollständiges und kontinuierliches Druckbild erzielt werden. Es unterstützt die synchrone Einbettung von Etiketten auf dem Eimerkörper und dem Deckel, wodurch eine visuelle Konsistenz des Deckels und des Eimerkörpers erreicht wird, und eignet sich für kommerzielle Verpackungsanforderungen von Eimerverpackungen mit großem Fassungsvermögen für alltägliche Lebensmittel unter Berücksichtigung des Präsentationseffekts in Supermarktregalen und der Sicherheitsstandards für Lebensmittelverpackungen.

Benutzerdefiniertes wasserdichtes IML-In-Mold-Etikett für Produktspezifikationen für Lebensmittelverpackungen

IML-Etiketten-Spritzguss-Produktionsprozess:

1. Tiefdruck auf PET/PP-Folie und Laminierung

2. Schneiden in Standard-Etikettenbögen

3. Der automatische Roboter platziert die Etiketten im Hohlraum der Spritzgussform

4. Kunststoffschmelzeinspritzung, Folie und Kunststoff schmelzen zu einem Stück

5. Fertige IML-Kunststoffprodukte direkt entformen

Produktfunktionen

- Verbessern Sie den Präsentationseffekt in den Regalen

- Vermeiden Sie Hygienerisiken durch das Anbringen von Etiketten

- Widersteht Verschleiß während des Umlaufs

- Anpassung an die integrierte Markenausgabe des Eimerdeckels

- Vereinfachen Sie Postproduktionsprozesse

Leistungstests

Basierend auf der tatsächlichen Umlaufkette von Snackprodukten wurde eine mehrdimensionale Simulationsverifizierung durchgeführt und alle Tests im internen Labor durchgeführt:

1. Simulationstest zur Bildung einer kegelförmigen Oberfläche

Stellen Sie die Struktur des Snackeimers mit großem Kegel und verstärkten Rippen wieder her, überprüfen Sie, ob das Markenzeichen, der kleine Text und das Produktmuster nach dem Dehnen intakt bleiben, und prüfen Sie, ob lokale Dehnungsverzerrungen vorliegen.

2. Abrieb- und Haltbarkeitstest

Simulieren Sie die Stapel- und Transportreibungsbedingungen bei der Lagerung und wischen Sie die Oberfläche des Eimers wiederholt ab, um sicherzustellen, dass die gedruckten Informationen nicht abgenutzt werden oder verloren gehen.

3. Ölbeständigkeitstest

Führen Sie bei Schokolade und öligen Snacks einen Ölkontakt-Eintauchtest durch, um sicherzustellen, dass die Tinte nicht wandert oder sich auflöst, um die Sicherheit beim Kontakt mit Lebensmitteln zu gewährleisten.

4. Hoch- und Niedertemperatur-Zykluslagerungstest

Simulieren Sie die Temperaturänderungen im Lager im Laufe des Jahres, überprüfen Sie den Kombinationszustand von Etikett und Eimer und verhindern Sie das Auftreten von Blasenbildung und Schichtenbildung auf dem Etikett.

FAQ

F1: Wird das IML-Muster für den Snackeimer mit verstärkten Rippen und großer Verjüngung verzerrt sein?

A: Für die kegelförmige Schaufelstruktur wurde eine spezielle Verformungsbehandlung durchgeführt. Um das Problem der Musterverzerrung zu vermeiden, wurde eine vorläufige Simulation des Spritzgießens durchgeführt.

F2: Besteht bei den ölbasierten Snackprodukten im Eimer die Gefahr einer Tintenmigration?

A: Es werden ölbeständige Verbrauchsmaterialien in Lebensmittelqualität ausgewählt. Vor der Produktion wird ein Ölverträglichkeitstest durchgeführt, um die Sicherheit beim Kontakt mit Lebensmitteln sicherzustellen.

F3: Können Körper und Deckel des Snackeimers gleichzeitig mit IML geprägt werden?

A: Ja, der Körper und der Deckel haben unterschiedliche gekrümmte Oberflächenstrukturen, daher sind separate Druck- und Stanzprozesse erforderlich.

F4: Wird der gesamte Produktionsprozess des IML-Etikettenspritzgusses für PP-Snackbehälter vollständig in Ihrem Unternehmen abgeschlossen?

A: Der gesamte Prozess vom Drucken bis zum Stanzen wird in unserer Fabrik abgeschlossen. Es erfolgt keine Outsourcing-Verarbeitung. Die vollständigen Chargendaten bleiben erhalten.

F5: Wird das IML-Snackeimerprodukt durch Herunterfallen während der Logistik beschädigt?

A: Nach dem Sturzsimulationstest ist das Etikett bei normaler Logistikeinwirkung fest am Eimerkörper befestigt und neigt nicht zum Ablösen.

F6: Welche Materialien müssen für das neue Projektbeispiel zur Prozessbewertung bereitgestellt werden?

A: Stellen Sie 3D-Zeichnungen des Snackeimers und des Deckels bereit, dann kann eine vollständige Prozessbewertung durchgeführt werden.

F7: Kann das IML-Verfahren Snackfabriken dabei helfen, den späteren Etikettierungsprozess zu eliminieren?

A: Durch das Spritzgießen werden die Grafiken direkt geformt und das fertige Produkt erfordert keine zweite Etikettierung. Der Back-End-Produktionsprozess wird vereinfacht.